每一個金屬獎牌都要用心來制造、用心來雕刻。金屬獎牌制作的效果直接影響銷售的質(zhì)量，所以金屬獎牌的制作是關(guān)鍵。金屬獎牌是怎樣成型的呢?下面我們一起來看看吧。

金屬獎牌是怎樣成型的呢? 

       金屬獎牌制作中廣泛采用機械成型工藝，這與其材料特點有密切關(guān)系，金屬獎牌制作通常用不銹鋼金屬熔點很高，鑄造成型難度大，而金屬獎牌用不銹鋼金屬的硬度較低，具有一定的塑性加工性能，采用合適的機械加工工藝參數(shù)和加工設(shè)備，可以獲得高質(zhì)量的金屬獎牌。

以下是金屬獎牌制作成型工藝： 

       利用車床將不銹鋼金屬型材直接加工成獎牌，在戒圈和手鐲獎牌中最為常見，占極大比例。分別是利用車床車削的不銹鋼戒圈和欽合金戒圈。由于不銹鋼和欽合金各自的材料特點，車削時有一定的困難，需要根據(jù)材料的特性，選擇和制定相應(yīng)的加工參數(shù)，才能保證獎牌的加工精度和表面質(zhì)量。 

有盆友遇到不銹鋼切削加工困難，不知道怎么辦?現(xiàn)在我們就將不銹鋼切削加工困難的原因分析下，希望能幫助到大家： 

      1.導熱率低，切削熱不能及時傳散。傳人刀具的熱量可達20%，刀具的切削刃易產(chǎn)生過熱，失去切削能力。 

      2.切屑粘附性強，易產(chǎn)生刀瘤。不銹鋼有較高的粘附性，車削時會使材料“粘結(jié)”在刀具上面，產(chǎn)生“刀瘤”。 

      3.切屑不易折斷。在金屬切削加工過程中，塑性材料(韌性材料)切屑的形成過程經(jīng)歷了擠壓、滑移、擠裂和切離四個階段。 

      4.加工硬化傾向強，使刀具易于磨損。不銹鋼的加工傾向較強，加工硬化層的硬度較高，且具有一定的加工硬化深度，增加了加工難度和刀具磨損。